Ⅰ. Fyrirtækjayfirlit
JINSHANMEN TECHNOLOGY CO., LTD er faglegur framleiðandi með áherslu á rannsóknir og þróun, framleiðslu og sölu á raforkuflutnings- og dreifingarbúnaði. Fyrirtækið framleiðir aðallega olíudýfða aflspenna, þurra-gerðaaflspenna, olíudýfða þrívíddar vaflaða aflspenna, þurra-týpu þrívíddar-þurrt spólaðir aflspennar, námusprengingar-heldir þurrir-tegundarspennar, námusprengingar-afmagnsgetu á hreyfanlegum undirstöðvum, aflstillandi undirstöðvar spennar, eimreiðslaþurr-spennir, svo og forsmíðaðar aðveitustöðvar, einingavirki, tengivirki af vindorkukassagerð, há- og lágspennuskiptibúnaði og annar flutnings- og dreifibúnaður. Vörur okkar ná yfirolíufylltur dreifispennir, 10000 kva aflspennir og annar almennur raforkubreytingarbúnaður, mikið notaður í byggingu raforkunets, iðnaðar- og námuvinnslufyrirtækjum, nýrri orkuframleiðslu og öðrum sviðum, með stöðugri frammistöðu og háum öryggisstuðli.
Ⅱ. Inngangur og hættur vegna olíuleka á straumbreyti
Olíudökkir spennar eru kjarnabúnaður í aðveitustöðvum. Með því að treysta á framúrskarandi einangrunarafköst, sterka hitaleiðni og kostnaðarkosti er olíufylltur dreifispenni orðinn almennur búnaður til að leysa há-einangrunareinangrun og mikla-afkastagetu hitaleiðni í raforkukerfum. Á sama tíma er 10.000 kva aflspennirinn, sem algengur meðalstór og stór-afkastagetu raforkuflutningsbúnaður, einnig víða notaður í raforkunetum í þéttbýli og dreifbýli og iðnaðaraflgjafakerfum. Hins vegar er olíuleki algengur viðvarandi galli í langtíma-notkun slíks olíu-búnaðar, sem ógnar alvarlega öruggri og stöðugri notkun rafbúnaðar.
Olíuleki spennubreytisins hefur í för með sér margvíslegar alvarlegar hættur. Í fyrsta lagi mun-langtíma olíuseyting leiða til ófullnægjandi olíumagns. Of lágt olíustig mun valda bilun í gasvörn og alvarlegur olíuskortur mun afhjúpa innri vafningar, sem leiðir til einangrunarskemmda, bilanaslysa og bilunar í búnaði, sem hefur áhrif á áreiðanlega aflgjafa. Í öðru lagi munu olíulekaeyður valda rakainnrás, sem leiðir til innra raka og minni einangrunargetu spennisins. Í þriðja lagi mun lekur olía gleypa ryk og mynda þykk olíuóhreinindi á yfirborði búnaðarins, sem hefur áhrif á útlitið og eykur erfiðleika við daglegt viðhald og skoðun. Í fjórða lagi mun stöðugur olíuleki valda auðlindasóun og umhverfismengun. Þess vegna er stjórnun olíuleka lykilþáttur í rekstri og viðhaldi spenni.
Ⅲ. Tölfræðileg greining á bilunum í olíuleka
Byggt á rekstrargögnum 28 aðveitustöðva og 52 aðalspenna fyrirtækisins (allir olíu-sjálfkældir-kælispennar), koma upp olíulekabilanir á hverju ári. Eftir að hafa flokkað bilanagögn undanfarinna þriggja ára, kemur í ljós að olíulekastaða er einbeitt við tengihluti spenni aukabúnaðar, þar á meðal hlaupabúnað, gasgengi, olíuhæðarvísa, ofnaloka, á-álagstrappaskipti og hitamæli. Lítill fjöldi galla í olíuleka kemur fram í suðusaumum eldsneytistanka og ofna. Bæði hefðbundinn olíufylltur dreifispennir og iðnaðar-10000 kva aflspennir hafa slíkar algengar bilanir, sem eru dæmigerð vandamál í iðnaðarbúnaði.
Ⅳ. Helstu orsakir olíuleka spennubreytisins
Olíuleki-olíuspenna sem eru á kafi hefur áhrif á framleiðslugæði, rekstrarumhverfi, uppsetningartækni, rekstrarár og mannlegir þættir. Helstu orsakir eru dregnar saman sem hér segir:
1. Öldrun þéttingar
Meira en 90% af bilunum í olíuleka í spenni eru af völdum öldrunar og bilunar á þéttingum. Olíuviðnám þéttingarinnar ákvarðar endingartíma hennar. Þéttingar með lélega olíuþol og aflagast hratt við langtíma-há-hitavirkni spennubreyta (innra rekstrarhiti getur farið yfir 70 gráður), sem leiðir til bilunar í innsigli og olíuseyti. Þetta er algengasta bilunin á olíufylltum dreifispennum og miðlungs-getu10000 kva aflspennireftir langvarandi-aðgerð.
2. Harkalegt rekstrarumhverfi
Flestir spennar eru settir upp utandyra og standa frammi fyrir miklum hitamun yfir árið. Útihiti sumarsins er allt að 42 gráður en vetrarhitinn er allt að -15 gráður. Samhliða hitanum sem myndast við eigin rekstur spennisins, mun langtíma hitauppstreymi og kaldur samdráttur valda því að þéttiþéttingin missir teygjanleika, sem leiðir til leka í bili og olíuseyti.
3. Óhæfur suðugæði
Spenniskelin er mynduð með stálplötusuðu, með miklum fjölda suðupunkta og löngum suðusaumum. Suðugalla eins og lofthol, sandhol, sýndarsuðu og aflóðun af völdum óhæfs suðuefna, ferla og rekstrartækni munu mynda falda lekapunkta. Þessir örsmáu gallar munu stækka með aukningu á hitastigi og innri þrýstingi, sem leiðir til stöðugs olíuleka.
4. Ó-stöðluð samsetningartækni
Óviðeigandi samsetningarferli er lykilgervi orsök olíuleka. Of þétt eða laus boltafesting, óhreinar eða ójafnar þéttingar, vansköpuð flanssamskeyti og ójafnt álag á þéttingar mun allt leiða til slæmrar þéttingar. Þetta vandamál kemur oft fram við tengihluti gasliða, hitakölkum og spennubúnaði.
5. Ófullnægjandi viðhaldstækni og stjórnun
Skortur á fagmenntuðu viðhaldsfólki og óhófleg ósjálfstæði á ytri viðhaldsteymum leiða til óreglulegrar viðhaldsaðgerða. Utanaðkomandi starfsfólk skortir ábyrgð, getur oft ekki athugað vel orsakir leka, sleppir þrýstiprófunaraðferðum eftir viðhald, sem leiðir til galla í olíuleka.
6. Ytri aflskemmdir
Árekstur og útpressun meðan á flutningi, hífingu og uppsetningu stendur mun valda aflögun á hitakössum, röskun á leiðslum og leyndum hættum við suðusprungur. Þessar örsmáu skemmdir munu smám saman stækka undir áhrifum hitastigs og þrýstings í notkun, sem veldur bilun í olíuleka.
Ⅴ. Markvissar aðgerðir til að meðhöndla olíuleka
1. Skiptu um-gæða þéttingarþéttingar
Fyrir olíuleka af völdum öldrunar og bilunar á þéttingum, skipta þeim út fyrir há-hita- og olíu-þolnar nítrílgúmmíþéttingar. Veldu þéttingar með háu akrýlonítrílinnihaldi til að tryggja sterka olíuþol og andstæðingur-aflögunarafköst. Passaðu stærð og þykkt þéttinga nákvæmlega í samræmi við færibreytur búnaðar til að útrýma þéttingareyðum, sem er skilvirkasta lausnin fyrir daglegan olíuleka á olíufylltum dreifispenni og 10000 kva aflspennu.
2. Rafsuðuviðgerð vegna suðugalla
Fyrir olíuleka af völdum suðuhola, sandhola, sýndarsuðu og sprungna, notaðu rafsuðustíflun. Fyrir örsmáa lekapunkta er bein punktsuðu í boði; fyrir stóra lekapunkta, fyllið fyrst með asbestreipi eða málmfylliefni, framkvæmið síðan staflasuðu og hraða bogasuðu með litlum rafskautum til að ná óaðfinnanlegri þéttingu.
3. Límtapping fyrir örleka
Fyrir örleka og dreypingu á þunnum-vegghlutum eins og ofnum þar sem rafsuðu á ekki við, notaðu sérstakt fljótlegt-lekastöðvunarlím til að stinga í. Þessi aðferð er einföld í notkun, engin þörf á rafmagnsleysi í flestum tilfellum, sparar mannafla og efnisöflun og hentar vel fyrir fínar lekaviðgerðir á ýmsum olíu-spennum sem eru á kafi.
4. Fagleg tæknileg umbreyting
Fyrir þrjóskan olíuleka sem ekki er hægt að leysa með hefðbundnum aðferðum, gerðu markvissa tæknilega umbreytingu. Fyrir óviðjafnanleg flansviðmót og ójafnt álag á þéttingu, skera og aftur-suða leiðsluna til að tryggja að flans passi; fyrir streitu-af völdum olíuleka, settu upp sveigjanlegan tengibúnað og stuðning úr postulíns einangrunarbúnaði til að koma í veg fyrir álag á burðarvirki og leysa vandamál með olíuleka á róttækan hátt.
5. Staðlaðu uppsetningar- og samsetningarferli
Athugaðu þéttingar fyrir svitahola og sprungur fyrir uppsetningu og hreinsaðu yfirborðsóhreinindi vandlega. Festið bolta samhverft og til skiptis í tíma til að tryggja jafna álag. Pússaðu ójafna þéttifleti eða fylltu með lekastöðvunarlími. Stöðldu lyftingar- og flutningsaðgerðir til að forðast aflögun utanaðkomandi krafts á fylgihlutum búnaðar og athugaðu nákvæmlega gæði komandi aukabúnaðar.
6. Styrkja rekstrar- og viðhaldsstjórnun
Bættu meðvitund rekstrar- og viðhaldsteymis um hættu á olíuleka, styrktu daglega eftirlitsskoðun og athugaðu reglulega hitastig spennuolíu, olíuhæð og þéttingarstöðu. Komdu á umbunar- og refsingarkerfi fyrir gallaskoðun, bættu fagkunnáttu viðhaldsstarfsfólks og taktu upp samsettan viðhaldsmáta faglegrar verksmiðjuviðgerða og-teymisviðgerða á staðnum, slökkva-slökkva og ekki-slökkva-meðhöndlun til að hámarka stöðugt upplifun bilana meðhöndlunar.
Ⅵ. Niðurstaða
Með stöðugri uppfærslu á stöðlunarstjórnun aflbúnaðar eru stöðugleikakröfur fyrir olíufylltan dreifispenni og 10000 kva aflspennir sífellt strangari. Spenniolíuleki er lykilgalli sem takmarkar öryggi aflbúnaðar.JINSHANMEN TECHNOLOGY CO., LTDhefur tekið saman reynslu af því að koma í veg fyrir og meðhöndla olíuleka með fullorðnum-tíma notkun og viðhaldsaðferðum. Með því að hámarka framleiðslutækni, staðla uppsetningar- og viðhaldsferla og bæta stjórnunarkerfi, minnkum við á áhrifaríkan hátt olíulekahraða olíuspenna-í kafi, tryggjum langtíma-öruggan og stöðugan rekstur raforkubúnaðar og sköpum stöðugt efnahagslegt og rekstrarlegt verðmæti fyrir orkufyrirtæki.